一种压榨和超临界萃取相结合的花生油生产工艺步骤

花生，又称花生仁、花生米，是人们熟知而常用的富含油脂的食品，全世界各地均有种植且被广泛使用。其含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素(A、B2、B6、D、E、K)，以及钙、磷、铁等多种矿物质，含有8种人体所需的氨基酸及不饱和脂肪酸，含卵磷脂、胆碱、胡萝卜素、粗纤维等物质。其中脂肪含量为44％-51％，蛋白质含量为24％-36％，含糖量为20％左右。可见，花生具有十分丰富的营养与功能成分，有促进人脑细胞发育、增强记忆、改善和保护心脑血管等多种保健功能。花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。我国食用花生油已有相当长的历史。当前我国花生油的提取方法有压榨法和浸出法。压榨法有冷压法和热压法。压榨法的主要缺点是出油率较低、渣料残油多、产品不卫生、渣料再利用价值不高、渣料中微生物易于生长，同时油中还可能含有微量有毒蛋白质类物质。溶剂浸提法主要是指采用溶剂油(己烷等)对粉碎后的花生进行高温长时间浸提，然后经过滤、脱色、脱酸、脱臭、脱磷脂、脱水等复杂精制步骤来获得花生油，该方法存在的缺点是：渣料受到高温破坏且溶剂残留较高导致其再利用价值不高；生产过程复杂并存在严重的安全隐患；生产成本高；产品中有机溶剂残留多；油中缺乏原料本身固有的功能营养成分(如维生素E、植物甾醇、磷脂、类胡萝卜素等)，而这些功能营养成分对人具有很好的保健作用以及对产品具有抗氧化功能；油的口感较差。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种压榨和超临界萃取相结合的花生油生产工艺步骤，该技术供的花生油的生产方法采用压榨和超临界二氧化碳萃取相结合的生产工艺，提高了花生油纯度和出油率，所得花生油符合国家标准的质量指标，而且花生油营养成分基本无损失，为天然的绿色食用油。压榨工艺优选冷榨，冷榨工艺完整的保存了油中生理活性物质；超临界二氧化碳流体萃取法将萃取和分离合二为一，工艺流程简单，无毒、无害、无残留，操作条件温和，对有效成分破坏少，最大限度的保护活性成分。将冷榨和超临界二氧化碳萃取相结合，既克服了冷榨工艺出油率低的问题，又解决了直接应用超临界二氧化碳萃取的弊端，现将该一种压榨和超临界萃取相结合的花生油生产工艺步骤及实施例介绍如下供研究交流参考：（211241  213477）

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