一种钼合金磨削加工工艺润滑剂组合物配方

钼合金以钼为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有钛、锆、铪、钨及稀土元素。钼合金有良好的导热、导电性和低的膨胀系数，在高温下(1100～1650℃)有高的强度，比钨容易加工。可用作电子管的栅极和阳极，电光源的支撑材料，以及用于制作压铸和挤压模具，航天器的零部件等。钼合金的主要强化途径是固溶强化、沉淀强化和加工硬化。通过塑性加工可制得钼合金板材、带材、箔材、管材、棒材、线材和型材，还能提高其强度和改善低温塑性。磨削液是一种用在金属磨削加工过程中，用来冷却和润滑刀具与加工件的工业用液体。金属切削是重要的机械加工手段，按其所用切削工具类型可分为两大类。一类是用刀具进行切削加工，如车削、钻削、镗削、铣削、创削和拉削等；另一类是用磨料进行的磨削加工，如磨削、珩削、研削和超精研加工等。按加工苛刻程度排列，切削加工可分为16种，其中磨削排名第一。切削润滑剂以使用上分为两大类，即切削润滑剂，都需要有良好的冷却和润滑效果，但两种加工方式存在着根本的不同。在磨削加工中，磨削速度高达1000r/min以上，温度超过1100℃，因此要求有更高的冷却性能；另外，磨具(如砂轮)孔隙容易堵塞，也因此需要更高的清净性。同时，要求润滑剂要能减少磨削区磨粒与工件间热的产生和使已经产生的热得到快速释放，提高工件表面质量和加工效率，有利于回收磨屑。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种钼合金磨削加工工艺润滑剂组合物配方，该技术的优点在于：该技术的组合物具有良好的冷却性、润滑性、扩散性、清洗性、防锈性、低挥发性、低油雾性、抗氧防腐性以及热容量大，能减少磨削区磨粒与工件间热的产生和使已经产生的热得到快速释放，提高工件表面质量和加工效率，有利于回收磨屑，现将该一种钼合金磨削加工工艺润滑剂组合物配方及技术方案实施例介绍如下供研究交流参考：（611511  373394）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。